2000 оны 1-р сард Калифорнийн эргийн ойролцоо эмгэнэлт явдал болжээ.Аляскийн агаарын тээврийн 261-р нислэг Мексикийн Пуэрто Валларта хотоос Сан Франциско руу нисч байжээ.Нисгэгчид нислэгийн удирдлагаасаа гэнэтийн хариу үйлдэл үзүүлсний дараа газар дээрх хүмүүст учирч болох эрсдлийг багасгахын тулд эхлээд далайд гарсан алдааг олж засварлахыг оролдсон.Сүүлчийн аймшигт мөчид хяналтгүй хэвтээ тогтворжуулагч нь онгоцыг эргүүлэхэд хүргэсэн тул нисгэгчид онгоцыг дээш доошлуулахыг баатарлагаар оролдов.Онгоцонд байсан хүмүүс бүгд алдагдсан.

Далайн ёроолоос хэвтээ тогтворжуулагчийг гаргаж авснаар мөрдөн байцаалт эхэлсэн байна.Гайхалтай нь мөрдөн байцаалтын баг тогтворжуулагчийн ороомогоос өөх тосыг шинжлүүлэхээр гаргаж авч чадсан юм.Тослогийн шинжилгээ, эрэг шургийн утсыг шалгахын зэрэгцээ утаснууд нь хуулагдсан тул тогтворжуулагчийн удирдлага бүрэн алдагдсан болохыг тогтоожээ.Үүний үндсэн шалтгаан нь утаснуудын тосолгоо хангалтгүй, засвар үйлчилгээний шалгалтыг хойшлуулсан, үүнд утаснуудын элэгдлийг хэмжих зэрэг багтсан байна.

Мөрдөн байцаалтын явцад хэлэлцсэн асуудлуудын дунд эрэг шурагт ашигласан тосыг өөрчилсөн байна.Эдгээр онгоцыг ажиллуулж байсан түүхийн туршид үйлдвэрлэгч өөр бүтээгдэхүүнийг ашиглахыг зөвшөөрсөн гэж танилцуулсан боловч өмнөх тос болон шинэ тос хоёрын хооронд нийцтэй байдлын туршилт хийсэн баримт бичиг байгаагүй.261-р нислэгийн бүтэлгүйтэлд нөлөөлсөн хүчин зүйл биш ч гэсэн мөрдөн байцаалтын явцад бүтээгдэхүүний өөрчлөлт нь өмнөх бүтээгдэхүүнээ бүрэн устгаагүй тохиолдолд холимог тосолгооны материалыг бий болгож болзошгүй бөгөөд энэ нь цаашдын засвар үйлчилгээний үйл ажиллагаанд санаа зовоох ёстой гэж мөрдөн байцаалтын явцад үзсэн.

Тосолгооны ихэнх үйлдлүүд нь үхэл эсвэл амь насаа алддаг шийдвэр биш боловч энэ эмгэнэлт байдалд хүргэсэн ижил төрлийн гэмтэл нь дэлхий даяар тосоор тосолж буй эд ангиудад өдөр бүр ажиглагддаг.Тэдний бүтэлгүйтлийн үр дагавар нь гэнэтийн зогсолт, өндөр засвар үйлчилгээний зардал эсвэл бүр ажилтнуудын аюулгүй байдлын эрсдэл байж болно.Хамгийн муу тохиолдолд хүний ​​амь нас эрсдэлд орж болзошгүй.Өөх тосыг машинд санамсаргүй давтамжтайгаар шахах шаардлагатай энгийн бодис гэж үзэхээ болих цаг болжээ.Машины тосолгооны ажил нь эд хөрөнгийн аюулгүй ажиллагааг хангах, тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг дээд зэргээр хангахын тулд системтэй, нарийн төлөвлөсөн үйл явц байх ёстой.

Таны хөрөнгийн эрхэм зорилго чухал юм уу эсвэл та зүгээр л ашиглалтын зардлыг оновчтой болгохыг хүсч байгаа эсэхээс үл хамааран тосолгооны асуудлыг асуудалгүй болгохын тулд дараах алхмууд чухал юм.

1. Зөв тосыг сонго

"Өөх тос бол зүгээр л тос юм."Олон тооны машинуудын үхэл энэ мунхаглалаас эхэлдэг.Анхны тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгчдийн хэт хялбаршуулсан зааварчилгаа нь энэ ойлголтод тус болохгүй."2-р зэрэглэлийн сайн тос хэрэглээрэй" гэдэг нь зарим тоног төхөөрөмжид өгсөн зааврын цар хүрээ юм.Гэсэн хэдий ч, урт, асуудалгүй хөрөнгийн ашиглалтын зорилго бол тосыг сонгохдоо тохирох суурь тосны зуурамтгай чанар, үндсэн тосны төрөл, өтгөрүүлэгчийн төрөл, NLGI зэрэг болон нэмэлтийн багцыг багтаасан байх ёстой.

2. Хаана, хэрхэн өргөдөл гаргахаа тодорхойлох

Зарим машины байршилд Zerk тохируулга нь тод харагдаж байгаа бөгөөд тосыг хаана, хэрхэн түрхэх сонголт нь тодорхой харагдаж байна.Гэхдээ ганцхан тохирох зүйл байна уу?Аав маань тариачин хүн бөгөөд шинэ хэрэгсэл худалдаж авахдаа хамгийн түрүүнд хийх зүйл бол гарын авлагыг шалгах эсвэл машины бүх хэсгийг шалгаж, тослох цэгүүдийн тоог тодорхойлох явдал юм.Дараа нь тэрээр өөрийн "тосолгооны журам"-аа бүтээдэг бөгөөд энэ нь нийт холбох хэрэгслүүдийн тоог бичиж, машин дээрх байнгын тэмдэглэгээний тусламжтайгаар зальтай зүйл хаана нуугдаж байгааг сануулахаас бүрддэг.

Бусад тохиолдолд хэрэглэх цэг нь тодорхойгүй эсвэл зөв хэрэглэхийн тулд тусгай хэрэгсэл шаардлагатай байж болно.Өмнө дурьдсан эрэг шургуу шиг урсгалтай хэрэглээний хувьд утаснуудын хангалттай хамрах хүрээг хангах нь хэцүү байж болно.Жишээлбэл, хавхлагын ишний утсыг бүрэн хамрахад туслах хэрэгслүүд байдаг бөгөөд энэ нь ихээхэн өөрчлөлт авчрах болно.

3. Хамгийн оновчтой давтамжийг сонгоно уу

Харамсалтай нь, засвар үйлчилгээний олон хөтөлбөрүүд тохиромжтой биш учраас тос тосолгооны давтамжийг шийддэг.Машин бүрийн нөхцөл байдал, тодорхой тос нь хэр хурдан муудаж, бохирдохыг авч үзэхийн оронд зарим нэг ерөнхий давтамжийг сонгож, бүгдэд нь адилхан хэрэглэнэ.Бүх машиныг улиралд эсвэл сард нэг удаа тослох маршрутыг бий болгож, цэг бүр дээр хэд хэдэн удаа тос түрхдэг.Гэсэн хэдий ч "нэг размер" нь хамгийн оновчтой тохирох нь ховор.Хурд, температурт үндэслэн зөв давтамжийг тодорхойлох хүснэгт, тооцоо байдаг бөгөөд бохирдуулагчийн түвшин болон бусад хүчин зүйлсийн тооцооллын дагуу тохируулга хийх боломжтой.Тосолгооны зөв интервалыг тогтоож, дагаж мөрдөх нь машины ашиглалтын хугацааг сайжруулна.

4. Тосолгооны үр ашгийг хянах

Зөв тосыг сонгож, дахин тослох оновчтой хуваарийг боловсруулсны дараа талбайн нөхцлийн ялгаатай байдлаас шалтгаалан шаардлагатай бол үнэлж, тохируулах шаардлагатай хэвээр байна.Тосолгооны үр нөлөөг шалгах нэг арга бол хэт авианы хяналтыг ашиглах явдал юм.Холхивчны үр ашиггүй тосолгооны үед асперийн контактаас үүссэн дуу чимээг сонсож, холхивчийг зөв тосолгооны байдалд оруулахад шаардагдах тослогийн хэмжээг тодорхойлсноор та тооцоолсон утгууддаа тохируулга хийж, тосолгооны нарийвчлалд хүрэх боломжтой.

5. Тосны дээж авах зөв аргыг хэрэглэнэ

Хэт авианы хяналтыг ашиглахаас гадна тослогийн үр дүнгийн талаархи санал хүсэлтийг өөхний шинжилгээгээр авах боломжтой боловч эхлээд төлөөлөх дээж авах шаардлагатай.Өөх тосны дээж авах шинэ хэрэгсэл, техникийг саяхан боловсруулсан.Хэдийгээр өөхний шинжилгээ нь газрын тосны шинжилгээ шиг олон удаа хийгддэггүй ч тоног төхөөрөмжийн байдал, тосолгооны материалын байдал, тосолгооны материалын ашиглалтын хугацааг хянахад тустай.

6. Тохирох туршилтын хуудсыг сонго

Тосолгооны тосыг үр дүнтэй байлгах замаар тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг дээд зэргээр хангах боломжтой.Энэ нь мөн хамгийн бага элэгдэлд хүргэдэг.Элэгдлийн хэмжээ, горимыг илрүүлэх нь танд тохируулга хийх, асуудлыг эрт илрүүлэхэд тусална.Хэт их зөөлрүүлсэн тос нь машинаас урсах эсвэл байрандаа үлдэхгүй байх магадлалтай тул ашиглалтын явцад тосны тогтвортой байдлыг хянах нь чухал юм.Хатуурдаг тос нь хангалтгүй тосолгооны материалаар хангаж, ачаалал, цахилгаан зарцуулалтыг нэмэгдүүлдэг.Буруу бүтээгдэхүүнтэй тосыг холих нь бүтэлгүйтлийн хамгийн түгээмэл шалтгаануудын нэг юм.Энэ эмгэгийг эрт илрүүлэх нь ноцтой гэмтэл гарахаас өмнө цэвэрлэх, нөхөн сэргээх боломжийг олгоно.Өөх тос дахь чийгийн хэмжээ, тоосонцорыг хэмжих туршилтуудыг боловсруулсан.Бохирдуулагч бодис, эсвэл энгийн бохир тосыг тодорхойлохын тулд тэдгээрийг ашиглах нь цэвэр тос, илүү үр дүнтэй битүүмжлэх механизмыг ашиглан амьдралыг уртасгах боломжийг олгодог.

7. Сурсан сургамжаа хэрэгжүүл

Ганцхан холхивчийн эвдрэл нь харамсмаар ч түүнээс суралцах боломжийг дэмий үрэн таран хийх нь улам дорддог.Холхивчийг хэмнэх, бүтэлгүйтлийн дараа олдсон нөхцлүүдийг баримтжуулах "цаг хугацаа байхгүй" гэж надад байнга хэлдэг.Үйлдвэрлэлээ сэргээхэд анхаарч байна.Эвдэрсэн хэсгүүдийг хаях эсвэл эд анги угаагчинд хийж, эвдрэлийн нотлох баримтыг угаана.Хэрэв эвдэрсэн хэсэг болон өөх тосыг далайн ёроолоос гаргаж авах боломжтой бол ургамлын эвдрэлийн дараа эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хадгалах боломжтой.

Алдаа гарсан шалтгааныг ойлгох нь зөвхөн машиныг сэргээхэд нөлөөлөөд зогсохгүй аж ахуйн нэгжийн бусад бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн найдвартай байдал, ашиглалтын хугацаанд хэд хэдэн удаа нөлөөлнө.Гэмтлийн үндсэн шалтгааны шинжилгээнд холхивчийн гадаргууг шалгах шаардлагатай, гэхдээ эхлээд хадгалалтаас эхлээд өөх тосыг задлан шинжилнэ.Тосолгооны материалын шинжилгээний үр дүнг холхивчийн шинжилгээтэй хослуулах нь эвдрэлийн талаар илүү иж бүрэн дүр зургийг бий болгож, ирээдүйд ийм зүйл тохиолдохоос урьдчилан сэргийлэхийн тулд ямар засч залруулах арга хэмжээ авч болохыг тодорхойлоход тусална.