ӨНДӨР ЧАНАРТАЙ БҮТЭЭГДЭХҮҮНИЙГ ХИЙГЭЭРЭЙ
УЯН ҮНЭ ТОХИРЧ БАЙНА

 

Дулаан ба даралтыг тэсвэрлэх чадвартай - эрс тэс орчинд найдвартай байх зориулалттай холхивчийн загвар.

Салбар даяар найдвартай байдлыг сайжруулах эрэлт хэрэгцээ нэмэгдэж байгаа нь инженерүүд тоног төхөөрөмжийнхөө бүх бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг анхаарч үзэх шаардлагатай болдог.Холхивчийн систем нь машины чухал хэсэг бөгөөд тэдгээрийн эвдрэл нь сүйрэлд хүргэж, өртөг өндөртэй үр дагаварт хүргэж болзошгүй юм.Холхивчийн загвар нь найдвартай байдалд, ялангуяа өндөр эсвэл бага температур, вакуум, идэмхий уур амьсгал зэрэг хүнд нөхцөлд ажиллахад ихээхэн нөлөөлдөг.Энэхүү нийтлэл нь хүнд хэцүү орчинд холхивчийг тодорхойлохдоо анхаарах зүйлсийг тоймлон харуулсан бөгөөд ингэснээр инженерүүд тоног төхөөрөмжийн өндөр найдвартай байдал, урт хугацааны ашиглалтын гүйцэтгэлийг хангах боломжтой болно.

Холхивчийн систем нь бөмбөг, цагираг, тор, тосолгооны материал зэрэг олон элементүүдээс бүрдэнэ.Стандарт холхивч нь ихэвчлэн хатуу ширүүн орчныг тэсвэрлэдэггүй тул бие даасан хэсгүүдэд онцгой анхаарал хандуулах хэрэгтэй.Хамгийн чухал элементүүд нь тосолгооны материал, тусгай дулааны боловсруулалт эсвэл бүрээсүүд бөгөөд хүчин зүйл бүрийг харвал холхивчийг хэрэглэхэд хамгийн сайн тохируулж болно.


Сансрын хөдөлгүүрийн системд зориулсан холхивчийг харгалзан үзэх замаар хамгийн сайн тохируулж болно
тосолгооны материал, тусгай дулааны боловсруулалт эсвэл бүрээс.

Өндөр температурт ажилладаг

Сансар огторгуйн салбарын идэвхжүүлэлтийн системд ашигладаг зэрэг өндөр температурын хэрэглээ нь стандарт холхивчийн хувьд сорилт үүсгэдэг.Цаашилбал, нэгжүүд улам бүр жижгэрч, эрчим хүчний нягтрал ихсэх тусам тоног төхөөрөмжийн температур нэмэгдэж байгаа бөгөөд энэ нь дундаж даацын хувьд асуудал үүсгэдэг.

Тосолгоо

Энд анхаарах зүйл бол тосолгооны материал юм.Тос, тос нь хамгийн их ажиллах температуртай байдаг бөгөөд энэ үед тэдгээр нь хурдан муудаж, ууршиж, улмаар холхивчийн эвдрэлд хүргэдэг.Стандарт тос нь ихэвчлэн 120 ° C-ийн хамгийн дээд температурт хязгаарлагддаг бөгөөд зарим ердийн өндөр температурт тос нь 180 ° C хүртэл температурыг тэсвэрлэх чадвартай байдаг.

Гэсэн хэдий ч илүү өндөр температур шаарддаг хэрэглээний хувьд тусгай фторжуулсан тосолгооны материалууд байдаг бөгөөд 250 ° C-аас дээш температурт хүрэх боломжтой.Шингэн тослох боломжгүй тохиолдолд хатуу тосолгооны материал нь өндөр температурт бага хурдтай найдвартай ажиллах боломжийг олгодог.Энэ тохиолдолд молибдений дисульфид (MOS2), вольфрамын дисульфид (WS2), бал чулуу эсвэл политетрафторэтилен (PTFE) нь маш өндөр температурыг удаан хугацаанд тэсвэрлэх чадвартай тул хатуу тослох материал болгон ашиглахыг зөвлөж байна.


Тусгайлан бүтээсэн холхивч нь хагас дамжуулагчийн үйлдвэрлэл гэх мэт хэт өндөр вакуум орчинд найдвартай ажиллах боломжтой.

Материал

300 хэмээс дээш температурт тусгай цагираг, бөмбөлөг материал шаардлагатай.AISI M50 нь өндөр температурт өндөр элэгдэл, ядаргаанд тэсвэртэй тул ихэвчлэн зөвлөдөг өндөр температурт ган юм.BG42 нь өөр нэг өндөр температурт ган бөгөөд 300°C-т сайн халуун хатуулагтай бөгөөд зэврэлтэнд тэсвэртэй, хэт өндөр температурт ядрах, элэгдэлд бага өртөмтгий байдаг тул ихэвчлэн тодорхойлогддог.

Мөн өндөр температурт тор шаардлагатай бөгөөд тэдгээрийг PTFE, Полимид, Полиамид-имид (PAI), Полиэфир-эфир-кетон (PEEK) зэрэг тусгай полимер материалаар нийлүүлж болно.Өндөр температурт тосолгооны системд зориулсан даацын торыг хүрэл, гууль эсвэл мөнгөн бүрсэн гангаар хийж болно.


Бардены холхивчийн системүүд нь урт хугацааны ашиглалтын хугацааг өгч, өндөр хурдтай ажилладаг нь вакуум орчин үүсгэхэд ашигладаг турбомолекулын насосуудад тохиромжтой.

Бүрээс ба дулааны боловсруулалт

Үрэлттэй тэмцэх, зэврэлтээс урьдчилан сэргийлэх, элэгдлийг багасгахын тулд холхивч дээр дэвшилтэт бүрээс, гадаргуугийн боловсруулалтыг хийж, өндөр температурт холхивчийн гүйцэтгэлийг сайжруулдаг.Жишээлбэл, гүйцэтгэл, найдвартай байдлыг сайжруулахын тулд ган торыг мөнгөөр ​​бүрж болно.Тосолгооны материал эвдэрсэн/өлссөн тохиолдолд мөнгөн бүрэх нь хатуу тосолгооны материал шиг үйлчилж, холхивчийг богино хугацаанд эсвэл онцгой байдлын үед үргэлжлүүлэн ажиллуулах боломжийг олгодог.

Бага температурт найдвартай байдал

Хуваарийн нөгөө төгсгөлд бага температур нь стандарт холхивчийн хувьд асуудал үүсгэдэг.

Тосолгоо

Бага температурт, жишээлбэл -190 ° C-ийн температуртай криоген шахуургын хэрэглээнд тос тосолгооны материал нь лав хэлбэртэй болж, холхивчийн эвдрэлд хүргэдэг.MOS2 эсвэл WS2 зэрэг хатуу тосолгооны материал нь найдвартай байдлыг сайжруулахад тохиромжтой.Цаашилбал, эдгээр хэрэглээнд шахаж буй зөөвөрлөгч нь тосолгооны материалын үүрэг гүйцэтгэдэг тул зөөвөрлөгчтэй сайн ажилладаг материалыг ашиглан холхивчийг эдгээр бага температурт ажиллахаар тусгайлан тохируулах шаардлагатай.

Материал

Холхивчийн ядаргаа болон элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг сайжруулахад ашиглаж болох нэг материал бол SV30® буюу мартенситээр хатуурсан, өндөр азот агуулсан, зэврэлтэнд тэсвэртэй ган юм.Керамик бөмбөлөг нь өндөр гүйцэтгэлтэй тул хэрэглэхийг зөвлөж байна.Материалын төрөлхийн механик шинж чанар нь тосолгооны чанар муутай нөхцөлд маш сайн ажиллагааг хангадаг бөгөөд бага температурт найдвартай ажиллахад илүү тохиромжтой гэсэн үг юм.

Торны материалыг аль болох элэгдэлд тэсвэртэй байхаар сонгох хэрэгтэй бөгөөд энд PEEK, Полихлортрифторэтилен (PCTFE) болон PAI хуванцар зэрэг сайн сонголтууд орно.

Дулааны эмчилгээ

Бага температурт хэмжээсийн тогтвортой байдлыг сайжруулахын тулд цагиргуудыг тусгайлан дулаанаар эмчлэх шаардлагатай.

Дотоод дизайн

Бага температурт ажиллахад анхаарах өөр нэг зүйл бол холхивчийн дотоод загвар юм.Холхивч нь радиаль тоглох түвшингээр бүтээгдсэн боловч температур буурах тусам холхивчийн эд ангиуд дулааны агшилтанд ордог бөгөөд ингэснээр радиаль тоглох хэмжээ багасдаг.Ашиглалтын явцад радиаль тоглох түвшин тэг болж буурвал холхивч эвдрэх болно.Бага температурт ашиглах зориулалттай холхивч нь бага температурт радиаль тоглуулах зөвшөөрөгдөх түвшнийг хангахын тулд өрөөний температурт илүү радиаль тоглох боломжтой байх ёстой.


График нь SV30, X65Cr13, 100Cr6 гэсэн гурван материалын давс цацах хяналттай туршилтын дараа зэврэлтийн зэргийг цаг хугацааны явцад харуулж байна.

Вакуум даралтыг зохицуулах

Электроник, хагас дамжуулагч, LCD үйлдвэрлэл зэрэг хэт өндөр вакуум орчинд даралт 10-7мбараас бага байж болно.Хэт өндөр вакуум холхивчийг ихэвчлэн үйлдвэрлэлийн орчинд ажиллуулах төхөөрөмжид ашигладаг.Өөр нэг ердийн вакуум хэрэглээ бол үйлдвэрлэлийн орчинд вакуум үүсгэдэг турбомолекул насос (TMP) юм.Энэхүү сүүлчийн хэрэглээнд холхивч нь ихэвчлэн өндөр хурдтай ажиллах шаардлагатай болдог.

Тосолгоо

Эдгээр нөхцөлд тосолгооны материал нь чухал юм.Ийм өндөр вакуумтай үед стандарт тосолгооны тос ууршиж, мөн хий гадагшилдаг бөгөөд үр дүнтэй тосолгооны материал дутагдалтай байгаа нь холхивчийн эвдрэлд хүргэж болзошгүй юм.Тиймээс тусгай тосолгооны материал ашиглах шаардлагатай.Өндөр вакуум орчинд (ойролцоогоор 10-7 мбар хүртэл) PFPE тосыг ашиглаж болно, учир нь тэдгээр нь ууршилтаас хамаагүй өндөр эсэргүүцэлтэй байдаг.Хэт өндөр вакуум орчинд (10-9мбар ба түүнээс доош) хатуу тосолгооны материал, бүрээсийг ашиглах шаардлагатай.

Дунд зэргийн вакуум орчинд (ойролцоогоор 10-2мбар), тусгай вакуум тосыг нарийн зохион бүтээх, сонгоход 40,000 цаг (ойролцоогоор 5 жил) тасралтгүй ашиглах, өндөр хурдтай ажиллах чадвартай холхивчийн системийг ашиглаж болно. хүрсэн.

Зэврэлтэнд тэсвэртэй

Идэмхий орчинд ашиглах зориулалттай холхивч нь бусад идэмхий химийн бодисын дунд хүчил, шүлт, давстай усанд өртөж болзошгүй тул тусгайлан тохируулах шаардлагатай.

Материал

Материал нь идэмхий орчинд чухал ач холбогдолтой зүйл юм.Стандарт холхивчийн ган нь амархан зэвэрдэг бөгөөд энэ нь холхивчийн эрт эвдрэлд хүргэдэг.Энэ тохиолдолд керамик бөмбөлөг бүхий SV30 цагираг материалыг зэврэлтэнд тэсвэртэй тул анхаарч үзэх хэрэгтэй.Үнэн хэрэгтээ, судалгаагаар SV30 материал нь давс цацах орчинд зэврэлтэнд тэсвэртэй бусад гангаас хэд дахин удаан үргэлжлэх боломжтойг харуулсан.Хяналттай давс шүрших туршилтанд SV30 ган нь 1000 цагийн давс цацах туршилтын дараа бага зэргийн зэврэлтийн шинж тэмдэг илэрдэг (график 1-ийг харна уу) ба SV30-ийн зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал нь туршилтын цагираг дээр тодорхой харагдаж байна.Циркон, цахиурын карбид зэрэг тусгай керамик бөмбөлөг материалыг зэврэлтэнд тэсвэртэй холхивчийн эсэргүүцлийг нэмэгдүүлэхэд ашиглаж болно.

Хэвлэл мэдээллийн тосолгооны материалаас илүү ихийг олж авах

Хамгийн хэцүү орчин бол зөөвөрлөгч нь хөргөгч, ус эсвэл гидравлик шингэн гэх мэт тосолгооны материалын үүрэг гүйцэтгэдэг хэрэглээ юм.Эдгээр бүх хэрэглээнд материал нь хамгийн чухал зүйл бөгөөд SV30 - керамик эрлийз холхивч нь хамгийн практик, найдвартай шийдлийг өгдөг.

Дүгнэлт

Хэт их орчин нь стандарт холхивчийн үйл ажиллагааны олон бэрхшээлийг үүсгэдэг бөгөөд ингэснээр тэдгээрийг хугацаанаас нь өмнө эвдрэлд хүргэдэг.Эдгээр хэрэглээнд холхивчийг сайтар тохируулах хэрэгтэй бөгөөд ингэснээр зорилгодоо нийцэж, маш сайн урт хугацааны гүйцэтгэлтэй байх ёстой.Холхивчийн өндөр найдвартай байдлыг хангахын тулд тосолгооны материал, гадаргуугийн бүрээс, дулааны боловсруулалтад онцгой анхаарал хандуулах хэрэгтэй.


Шуудангийн цаг: 2021 оны 3-р сарын 22
  • Өмнөх:
  • Дараачийн: